脫硫泵在行業中起著重要作用，效果也是顯著的。特別是在一些環境惡劣的場所中使用，比如一些帶有酸堿性、腐蝕性或一些有毒煙氣等場所中應用非常多。雖然泵是專為腐蝕性工況所生產設計的產品，但是經常用于這些惡劣環境中，對于泵本身多少也會造成一定程度的損傷。所以及時地保養很重要。

　　由于泵中運轉過程中的部件很多，尤其是傳動部件、葉輪、軸封等部件，是非常重要的。小編來為大家介紹一下。

　　1、葉輪的調節：為了保證泵高效運轉，就必須及時調整葉輪與前護板的間隙。那么首先應停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調整螺栓使轉子后移，記下脫硫泵前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止，并且將兩防塵盤調緊，緊固在軸上。然后調整后，再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，zui后再起動泵。

　　2、軸封的維護：要定期檢測密封水壓和水量，始終保持少量清潔水沿軸流過；定期調填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應符合軸封檢查要求。

　　3、軸承潤滑：這一步很重要，軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長。除了平時檢修軸承組件，還需要檢查軸承及潤滑油的情況，脫硫泵在運轉中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時間、泵的停開次數，周圍環境和運轉溫度等許多因素有關，及時地加潤滑油。